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60万吨/年煤制甲醇装置消缺整改项目职业危害控制效果评价

所属分类:案例展示    发布时间: 2022-06-21    作者:admin
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建设单位(用人单位)名称

陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司

地理位置

陕西省榆林市横山县榆横工业园C18区

项目名称:60万吨/年煤制甲醇装置消缺整改项目职业危害控制效果评价

简介:

陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司设计年产60万吨甲醇项目制浆系统以本地煤为原料,由于采用常规单棒磨制浆工艺,成浆浓度仅为60%左右,且稳定性和流动性较差,不但降低了气化效率,气化所需煤耗和氧耗偏高。此外,煤浆制备系统共有3台3.4×5.8m 的棒磨机,3台全开,棒磨机由于没有备车,出现故障停机时,后续气化和合成须降低负荷,从而影响后续产品产量。

因此,为降本增效、扩大产能,建设单位采用煤科院节能技术有限公司(国家水煤浆工程技术研究中心)开发的成套煤浆提浓技术对现有煤浆制备系统制浆工艺进行优化升级,实现提高现有煤浆浓度及现有棒磨机负荷的目的,进而提高后续气化转化效率,.终降低生产成本的目标。

原甲醇合成装置采用DAVY公司的水冷+气冷反应器形式,但气冷式反应器的移热系数较小。目前的运行数据表明,在正常生产时,水冷式反应器由于采用沸腾水移热,温度控制正常,但气冷式反应器在所有气体都通过换热器降温的情况下,催化剂床层的温度还是较高,没有有效的降温手段,引起合成催化剂寿命较短,催化剂频繁更换也造成了生产成本过高,装置年运行时间短。同时,甲醇合成转化率低,弛放气空放量大,导致甲醇合成的有效气(CO+H2)消耗偏高。

为此,根据建设单位实际生产情况,确定对甲醇合成工艺装置进行消缺改造,以实现工艺生产装置的稳定长周期运行,降低甲醇合成的有效气消耗量,并提高甲醇的产能。

现场调查人员

谢柳萍、杜卫平

调查时间

2021年3月11日

采样人员

谢柳萍、李艳

采样时间

2021年3月24-26日

 

建设单位(用人单位)存在的职业病危害因素:粉尘、一氧化碳、甲醇、噪声。

建议:

本项目依托甲醇车间现有冲淋洗眼器,设置于室外位置较为偏僻,且无冬季防冻措施,当发生储罐泄漏事故时,不能很好起到应急冲淋洗眼的目的,冬季当发生水管冻结时,亦不能起到应急的作用。

可根据技术条件、使用方便的原则,在甲醇合成装置附近增设冲淋洗眼器,喷淋洗眼器的设置位置不应处于发生有毒液体泄漏时.可能会遭受污染的位置,同时应安装在和危险源同一水平面上,避免斜坡、拐弯,宜能够直线到达,避免越层救护。喷淋洗眼器的区域必须保持一条至少1m宽的通道,同时保持一个以喷淋头为中央直径不小于1.2m的空旷区域,并且该区域必须刷成安全色。

在洗眼器和冲淋设备的四周,应有醒目的标志,设置图示,形象地告诉作业现场的作业人员洗眼器和冲淋器的位置和用途。可在设备上安装夜光指示标志,也可以配备防爆型的声光报警器和防爆灯,在设备使用时提醒其他人员前来救助。

洗眼器的喷头上应设防尘盖,洗眼器的阀门应该轻易操作,且打开时间不能超过1s,阀门应该具有防腐蚀的功能。也可根据情况在洗眼器的喷头加过滤器,避免水中的杂物对人体眼睛造成伤害。

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